БОРДЮРИ БЕТОННІ І ЗАЛІЗОБЕТОННІ БОРТОВІ

Бордюри слід виготовляти відповідно до вимог справжнього стандарту і технологічної документації, затвердженої в установленому порядку. 
Основні параметри і розміри 
Бордюри ділять на типів: 
БР — бордюри прямі рядові; 
БУ — бордюри прямі з розширенням; 
БУП — поребрикі прямі з переривистим розширенням; 
БЛ — поребрикі прямі з лотком; 
БВ — бордюр в'їзні; 
БК — криволінійні.
Марки, форма і клас бетону по міцності на стискування бордюрів повинні відповідати вказаним в таблиці. 1, а розміри і показники матеріаломісткості бордюрів.
Допускається виготовлення бордюрів з технологічним ухилом не лицьових вертикальних граней до 5 %, закругленням лицьових граней радіусом до 5 мм і не лицьові — до 15 мм або фасками шириною до 10 мм.
Бордюри завдовжки 1,0 м з дрібнозернистого бетону слід виготовляти за технологією вібропресування або іншої технології, що забезпечує фізико-механічні характеристики за справжнім стандартом.
Бордюри завдовжки 3,0 і 6,0 м слід виготовляти з важкого бетону, армованими.
Примітка. Бордюри завдовжки 1,0 м з важкого бетону допускається виготовляти до 01.01.96. 
Бордюри позначають марками відповідно до ГОСТ 23009.
Марка бордюру складається з буквено-цифрових груп, розділених тире.
Перша група містить позначення типа бордюру, довжину, висоту і ширину бордюру в сантиметрах, радіус кривизни в метрах для криволінійних бордюрів; друга — клас напружуваної арматури.
Приклад умовного позначення бордюру 
типа БР завдовжки 1000 мм, заввишки 300 мм і шириною 180 мм:
БР 100.30.18
То ж, типа БК завдовжки 1000 мм, заввишки 300 мм і шириною 180 мм з радіусом кривизни 8 м:
БК 100.30.18.8
То ж, типа БР завдовжки 6000 мм, заввишки 300 мм і шириною 180 мм з напружуваною арматурою класу А-iv:
БР600.30.18-Аiv
Бордюри мають бути міцними і тріщиностійкими. Армовані бордюри при випробуванні на міцність і тріщиностійкість вантаженням повинні витримувати контрольні навантаження.
Бетон бордюрів марки БР 100.20.8 повинен відповідати класу бетону по міцності на стискування не менше чим В22,5, а бетон останніх марок бордюрів — не менше чим В30.
Клас бетону по міцності на розтягування при вигині приймають не менше чим В 3,2 для бордюрів марки БР 100.20.8 і не менше чим В 4,0 — для останніх марок.
1.3.3. Значення нормованої відпускної міцності дрібнозернистого бетону повинне складати 90 % від класу бетону по міцності на стискування і класу бетону по міцності на розтягування при вигині у будь-який час роки.
Значення нормованої відпускної міцності важкого бетону повинне складати 90 % від класу бетону по міцності на стискування і класу бетону по міцності на розтягування при вигині в холодний період року і 70 % — в теплий період року.
Передачу зусиль обтискання на бетон (відпустка натягнення арматури) слід виробляти після досягнення бетоном нормованої передавальної міцності.
Фактична міцність бетону повинна відповідати потрібною по ГОСТ 18105 залежно від нормованої міцності і показників фактичної однорідності міцності бетону.
Марку бетону по морозостійкості приймають за проектом будівництва, але не нижче вказаною в таблиці. 3, залежно від розрахункової температури зовнішнього повітря найбільш холодної п'ятиденки району будівництва і вказують в замовленні на виготовлення бордюрів.
Водопоглинення бетону бордюрів не повинне перевищувати по масі %:
6 — для бордюрів з дрібнозернистого бетону;
5 — для бордюрів з важкого бетону
Підбір складу бетону виробляють відповідно до вимог ГОСТ 27006 і рекомендацій, посібників і методик науково-дослідних інститутів, затверджених в установленому порядку.
Водоцементне відношення (В/Ц) має бути не більше 0,40. 
Бетонні суміші готують по ГОСТ 7473 із застосуванням повітрьопоглинаючі добавок.
Бетонні суміші для важкого бетону з маркою по легкоукладуваності П2 або П3 з рухливістю не більше 12 см слід готувати з обов'язковим вживанням пластифікуючих добавок.
Об'єм залученого повітря в бетонних сумішах із застосуванням повітрьопоглинаючих добавок має бути від 4 до 5 %.
Для приготування бетонної суміші слід застосовувати бездобавочний портландцемент, портландцемент з мінеральними добавками до 5 % або портландцемент для бетонів дорожніх і аеродромних покриттів марки не нижче 400, що містить в цементному клінкері не більше 5 % Мgo (оксиду магнію) і не більше 8 % С3А (трьох кальцієвого алюмінату), відповідні ГОСТ 10178.
Як заповнювачі для бетону слід застосовувати: 
природні збагачені і фракціоновані, а також роздрібнювані збагачені піски по ГОСТ 8736, що задовольняють вимогам ГОСТ 26633;
щебінь з природного бордюру, гравію і доменного шлаку по ГОСТ 8267, ГОСТ 10260, ГОСТ 3344, що задовольняють вимогам ГОСТ 26633.
Для оптимального складу дрібнозернистого бетону застосовують піски з модулем великої не менше 2,2, а для важкого бетону ( не менше 2,0. Найбільший розмір зерен крупного заповнювача 20 мм.
З метою економії цементу для бетонів слід застосовувати і інші матеріали — золи-віднесення, шлаки і золошлакові суміші ТЕС по ГОСТ 25592 і ГОСТ 25818, що задовольняють вимогам ГОСТ 26633.
Марка щебеня по міцності на стискування має бути не нижче 1000.
Марка щебеня по морозостійкості має бути не нижче F200 і забезпечувати здобуття бетону проектної марки по морозостійкості.
Добавки, вживані для приготування бетонної суміші, повинні відповідати вимогам ГОСТ 24211, ГОСТ 26633 і забезпечувати здобуття бетону, що задовольняє вимогам по морозостійкості.
Види і об'єм (масу) добавок, що вводяться, визначають дослідною дорогою залежно від вигляду і якості матеріалів, використовуваних для приготування бетонної суміші, режимів пропарювання (тверднення) бетону.
Види, що рекомендуються, і об'єм (масу) добавок, вживаних для приготування бетонних сумішей, приведені в додатку 4.
Як прискорювач тверднення для бетонних сумішей неармованих бордюрів з дрібнозернистого бетону слід застосовувати кальцій хлористий по ГОСТ 450 або нітрит-нітрат-хлорид кальцію по ТУ 6—03—7—04 в об'ємі до 3 % від маси цементу.
Вода для приготування бетону — по ГОСТ 23732. 
При тепловлажностній обробці бетону слід дотримувати м'які режими тверднення (температура не вище 70°С) з граничною швидкістю підйому і зниження температури обробки не більш 25°С/ч.
Для армування бордюрів слід застосовувати арматурну сталь:
як напружувана арматура — стержневу гарячекатану періодичного профілю сталь класів А-iv і А-v по ГОСТ 5781;
як напружувана арматура допускається застосовувати стержневу термомеханічно і термічно зміцнену періодичного профілю сталь класів Ат-iv і Ат-v по ГОСТ 10884;
як не напружувана арматура — стержневу гарячекатану сталь класів А-iii і А-i по ГОСТ 5781 і арматурний звичайний дріт періодичного профілю класу Вр-i по ГОСТ 6727; 
для монтажних петель слід застосовувати стержневу гарячекатану гладку арматуру із сталі класу А-i марок ВСт3сп2 і ВСт3пс2 діаметром 6—12 мм по ГОСТ 5781.
При розрахунковій зимовій температурі нижче мінус 40 °С для монтажних петель забороняється вживання сталі марки ВСт3пс2 по ГОСТ 5781.
Значення напруги в напружуваній арматурі, контрольоване після закінчення натягнення на упори, мають бути:
695,8 МПа (7100 кгс/см2) — для арматури класу A-V; 
499,8 МПа (5100 кгс/см2) » » » A-IV. 
Відхилення значень напруги не повинні перевищувати при натягненні арматури:
±88,2 МПа (±900 кгс/см2) — електротермічним способом; 
—5, +10 % — механічним способом. 
Зварні арматурні вироби повинні відповідати ГОСТ 10922 і ГОСТ 23279.
Типи, конструкція і розміри зварних з'єднань арматури — по ГОСТ 14098. 
Значення дійсних відхилень геометричних параметрів бордюрів не повинні перевищувати граничних.
Для армованих бордюрів відхилення від товщини захисного шару бетону не повинне перевищувати ±5 мм.
Відхилення профілю лицьової поверхні криволінійних бордюрів від номінальної кривизни не повинне перевищувати 5 мм.
Категорія лицьової бетонної поверхні — А6, для нелицьових поверхонь — А7 по ГОСТ 13015.0.
Тріщини на поверхні бордюрів не допускаються, за винятком поверхневих шириною не більше 0,1 мм і завдовжки до 50 мм, в кількості не більше 5 шт. на 1 м2 поверхні армованих бордюрів з важкого бетону. 
Маркування має бути нанесена незмивною фарбою на торцеву грань не менше чим 10 % бордюрів від партії відповідно до ГОСТ 13015.2.
У марці бордюрів завдовжки 3,0 і 6,0 м слід додатково вказувати їх масу.
Бордюри приймають партіями по ГОСТ 13015.1 і справжньому стандарту. 
Бордюри приймають:
за результатами періодичних випробувань — за показниками міцності, тріщиностійкості, морозостійкості, водопоглиненню;
за результатами приємосдаточних випробувань — за показниками міцності (класу бетону по міцності на стискування, передавальній і відпускній міцності), відповідності арматурних виробів, справжньому стандарту, міцності зварних з'єднань, точність геометричних параметрів, товщина захисного шару бетону до арматури, ширина розкриття тріщин, категорії бетонної поверхні, марки по легкоукладуваності бетонної суміші, об'єму залученого повітря бетонних сумішей з повітрьопоглинаючими добавками.
Періодичні випробування вантаженням заздалегідь напружених бордюрів для контролю їх міцності і тріщиностійкості, а також визначення міцності бетону на розтягування при вигині проводять перед початком масового виготовлення бордюрів і надалі — при внесенні в них конструктивних змін, зміні технології виготовлення і якості матеріалів відповідно до вимог ГОСТ 13015.1.
В процесі серійного виробництва бордюрів випробування на тріщиностійкость вантаженням, а також на міцність на розтягування при вигині проводять не рідше за один раз в 6 міс.
Бетон бордюрів на морозостійкість і водопоглинення випробовують при освоєнні виробництва, зміні номінального складу бетону, технології, вигляду і якості матеріалів, але не рідше за один раз в 6 міс.
Легкоукладуваність бетонної суміші перевіряють не рідше за один раз в зміну.
Об'єм залученого повітря в бетонних сумішах з повітрьопоглинаючими добавками перевіряють не рідше за один раз в зміну.
Бордюри за показниками точності геометричних параметрів, товщиною захисного шару бетону до арматури, розташуванням арматури, наявністю монтажних петель, категорією бетонної поверхні і шириною розкриття технологічних тріщин слід приймати за результатами вибіркового контролю у відповідності бордюрів з важкого бетону і відповідно до таблиці. 6 — для бордюрів з дрібнозернистого бетону, виготовлених за способом вібропресування.
Партія бордюрів, не прийнята за результатами вибіркового контролю, повинна прийматися поштучно. При цьому приймання бордюрів повинне вироблятися за показниками, по яких партія не була прийнята.
Можливість використання бордюрів, не відповідних за показниками міцності і морозостійкості, встановлює проектна організація.
Контроль міцності бетону бордюрів проводять по ГОСТ 18105.
Споживач має право проводити контрольну перевірку відповідності бордюрів, вказаних в замовленні, вимогам справжнього стандарту.
Документ про якість — по ГОСТ 13015.3. У документ про якість необхідно вносити марку бетону по морозостійкості і показники водопоглинення бетону.
На вимогу споживача в документ про якість вносять результати контрольних випробувань бордюрів на міцність і тріщиностійкость по ГОСТ 8829.
Випробування бордюрів вантаженням для контролю їх міцності і тріщиностійкості проводять по ГОСТ 8829.
Максимальна ширина розкриття тріщин при випробуванні на міцність і тріщиностійкость не повинна перевищувати 0,2 мм.
Випробування бордюрів вантаженням проводять після досягнення бордюрами міцності на стискування в 28-денному віці.
Міцність бетону на стискування і розтягування при вигині слід визначати по ГОСТ 10180 або ГОСТ 17624, або ГОСТ 22690.
При виготовленні бордюрів за способом — вібропресування, що наводить до зміни складу бетону, приймають поправочний коефіцієнт до міцності бетону контрольних зразків, встановлюваний експериментально відповідно до вимог ГОСТ 10180. При цьому поправочний коефіцієнт слід приймати не менше 1.
Морозостійкість бетону визначають по ГОСТ 10060 або ГОСТ 26134 при насиченні зразків бетону бордюрів перед випробуванням 5%-ным водним розчином хлориду натрію. 
При цьому допускається зниження міцності на стискування бетону зразків не більше ніж на 5 % і втрата їх маси не більше ніж на 3%. 
Водопоглинення бетону бордюрів визначають по ГОСТ 12730.3. 
Легкоукладуваність бетонної суміші визначають по ГОСТ 10181.0 і ГОСТ 10181.1.
Об'єм залученого повітря в бетонній суміші з повітрьопоглинаючими добавками контролюють по ГОСТ 10181.0 і ГОСТ 10181.3. 
Контроль зварних арматурних виробів слід проводити по ГОСТ 10922 і ГОСТ 23858. 
Силу натягнення арматури, контрольовану після закінчення натягнення, вимірюють по ГОСТ 22362. 
Розміри і положення арматурних виробів в камені, товщину захисного шару бетону до арматури слід визначати по ГОСТ 17625 або ГОСТ 22904.
За відсутності необхідних приладів допускається визначення вказаних параметрів вирубкою борозен і оголенням арматури бордюру з подальшим закладенням борозен і місць оголень арматури дрібнозернистим бетоном або бетоном, з якого виготовлений бордюр.
Розміри, відхилення від прямолінійності і перпендикулярності бордюрів, ширину розкриття технологічних тріщин, розміри раковин, напливів і обколов бетону слід перевіряти методами, встановленими ГОСТ 26433.0 і ГОСТ 26433.1. 
Довжину криволінійних бордюрів вимірюють по верхньому краю опуклої сторони, а відхилення профілю лицьової поверхні від номінальної кривизни перевіряють шаблоном.
Бордюри перевозять транспортом будь-якого вигляду відповідно до вимог ГОСТ 9238 і «Технічними умовами вантаження і кріплення вантажів».
Бордюри у відкритих вагонах і на вантажних автомобілях слід перевозити в пакетах контейнерах по ГОСТ 20259 або на піддонах по ГОСТ 18343 з перев'язкою їх сталевою стрічкою по ГОСТ 3560 або дротом по ГОСТ 3282, що забезпечують жорстку фіксацію і збереження бордюрів.
Забороняється вантаження бордюрів навалом і розвантаження їх скиданням.
Бордюри слід зберігати на складі готової продукції розсортованими по марках в штабелях або пакетах заввишки до 2 м.
Бордюри в штабелях мають бути укладені на дерев'яні прокладки завтовшки не менше 30 мм по ТУ 400—1—225 або прокладки з інших матеріалів, що забезпечують збереження. бордюрів, розташовані по вертикалі одна під інший на відстані 0,2 довжин бордюру від торця. Нижній ряд бордюрів слід укладати на поперечні прокладки шириною не менше 80 мм.
На не лицьовій вертикальній поверхні бордюрів допускається робити виїмку кесонного типа завглибшки не більше 50 мм, при цьому товщина бордюру має бути не менше 80 мм.
Допускається за замовленням споживача бордюри марки БР100.20.8 виготовляти завдовжки 0,6 і 0,8 м.
При техніко-економічному обґрунтуванні допускається виготовлення бордюрів типів БР100 і БВ100 лицьовою поверхнею вниз з установкою монтажних петель відповідно до додатка 3.
Допускається виготовлення бордюрів типів БР300 і БР600 з торцевими гранями, що мають вертикальні гребені з одного боку і пази, — з протилежного боку.
Допускається виготовлення бордюрів типів БВ100 і БК100 із закругленнями лицьової частини радіусом до 30 мм.
За погодженням споживача з розробником справжнього стандарту допускається виготовлення бордюрів типів БР100, БР300 і БК100 з переривистим розширенням. 
Допускається заміна в бордюрах марок БР300.30.15, БР300.30.18, БУ300.30.29, БУ300.30.32, БУП300.30.29, БУП300.30.32 стержневої гарячекатаної арматури періодичного профілю класу А-iii діаметром 6 мм на арматурний дріт періодичного профілю Вр-i площею робочого перетину, еквівалентною по міцності класу А-iii.